（1）多效蒸餾水機(jī)，蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器及管道等與純蒸汽和蒸餾水（注射用水）接觸部位采用316L材質(zhì)制作并拋光做鈍化處理，表面粗糙度Ra＜0.5μm。墊圈采用聚四氟乙烯或衛(wèi)生級(jí)的材料。蒸發(fā)器和預(yù)熱器均應(yīng)做保溫，并用不銹鋼做外殼。關(guān)鍵部位須采用衛(wèi)生級(jí)隔膜閥。并均應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告單。  

    （2）應(yīng)提高汽液分離器的可靠性。  

    （3）要求一效蒸餾柱采用雙管板（雙重管壁）技術(shù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)外雙層焊接型蒸發(fā)管，采用氬氣保護(hù)焊接，注意焊接質(zhì)量，以防工業(yè)蒸汽泄漏于原料水之間或者竄入二效，造成交叉污染。雙管板是指脹管板和焊管板雙重結(jié)構(gòu)，在脹管板和焊管板之間有10mm的間隙，如工業(yè)蒸汽有泄漏，則從脹管板一端滲出，若進(jìn)料水一端有泄漏，則從焊管板一端滲出。同理冷凝器也應(yīng)采用雙管板設(shè)計(jì)，并考慮蒸餾水側(cè)為正壓力，防止冷卻水和蒸餾水間可能出現(xiàn)的交叉污染。  

    （4）注射用水換熱裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)便于*排泄、檢測(cè)和清潔。  

    （5）多效蒸餾水機(jī)設(shè)計(jì)具有較高的自動(dòng)化裝置，對(duì)介質(zhì)的壓力、流量、溫度、電導(dǎo)率、pH、有機(jī)碳等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。  

    （6）多效蒸餾水機(jī)系統(tǒng)必須采用在線電導(dǎo)率測(cè)試，選質(zhì)量好的兩位三通閥和電導(dǎo)控制儀，將合格的注射用水注進(jìn)貯罐，不合格的自動(dòng)排放到廢水裝置；冷卻水的控制選用能量調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制。可保證質(zhì)量、節(jié)水節(jié)能。